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水泥常识
| Cement knowledge

公布工夫:2008.6.12   被阅览数:9453次   [返回]

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1 范畴  
  本标准规定了散装水泥立式流动罐(简称流动罐)的基本参数和手艺要求,查验划定规矩,标记、包装和运输。 
  本尺度适用于力气进料,本领侧向风力载荷达540Pa,但不适用于地动载荷,由钢制焊接容器而得的立式散装水泥流动罐。
2 援用尺度
  以下尺度所包罗的条则,经由过程在本尺度中援用而组成为本尺度的条则。本尺度出书时,所示版本均为有用。所有尺度城市被订正,利用本尺度的各方应讨论利用以下尺度最新版本的可能性。  
  GBl50—1998 钢制压力容器  
  GB/T 708—1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、形状、重量及许可偏向
  GB/T 709—1988 热轧钢板和钢带的尺寸、形状、重量及许可偏向
  GB/T 985—1988 气焊、手工电弧焊及气体庇护焊焊缝坡口的根本情势与尺寸
  GB/T1184—1996 外形和位置公役 未注公役值
  GB/T 1804—1992 普通公役 线性尺寸的未注公役
  GB/T 5117—1995 碳钢焊条 
  GB/T 8162—1987 构造用无缝钢管  
  GB/T 9787—1988 热轧等边角钢 尺寸、形状、重量及许可偏向
  GB/T13306—1991 标牌
  JB 2536—1980 压力容器油漆、包装、运输
  JB 2880—1981 钢制焊接常压容器 手艺条件
  JG/T 5021—1993 气卸散装水泥运送车卸料管快速讨论
3型号、型式及基本参数  
3.1 型号  
  定为SNG.XX—A(B…)。
示例以下:
本系列流动罐,按其有用贮量分为六种规格,见表1
3.2 型式
型式见图1



注:*)支柱设有钢管构造或角钢组焊构造两种模式。
3.3 基本参数
基本参数见表1
4 手艺条件
4.1 基本要求
4.1.1 本系列产品设计建造,参照GB150和JB2880尺度,并根据必然法式核准的图样与手艺要求和有关工艺标准的划定。
4.1.2 本尺度图样和手艺文件未划定的手艺要求,应契合国家标准、建材行业和电机行业等有关通用尺度的划定。  
4.1.3 原材料 (钢板、钢管、角钢、焊条等)别离契合GB/T 708,GB/T 709,GB/T 8162,GB/T9787,GB/T5117的要求。
4.1.4 本系列产品推荐利用年限为8年。
4.2 情况事情条件
4.2.1 流动罐以粒径小于100um;容量1100~1500kg/m3的水泥为贮料。
4.2.2 进料方法接纳力气运送(气压为0.19MPa),进料按头按JG/T5021配制。
4.2.3 流动罐应安装在能接受压强为0.28Mpa的混凝土基础上,罐身底座不允许部分下沉倾斜。
4.2.4 本系列流动罐高度均低于10m,许可最大风力载荷为540Pa(若空罐形态遇强热带风暴时,须用桩绳拉住罐体吊耳,以防倾翻。)
4.2.5 流动罐料口的运输(手推)车高度,不得高于800mm。
4.3 次要部位手艺条件。
4.3.1 罐身系筒体(锥体)组焊构造,建造时,高低毗邻筒体的直径应不异,其尺寸极限偏向,应契合GB/T1804尺度中的IT15级的划定值,以连结罐体均匀性。
4.3.2 筒体焊接,应按GB/T985、GB/T 5117和JB 2880标准规定的要求双面浸透持续焊接,不得有虚焊,用渗液查抄。
4.3.3 筒体焊接,要求整圆初光挺(不得有较着锤击印痕)其外表凹凸不平度,允差小于5mm,并要求每平方米内印痕不超过5处。
4.3.4 罐体组焊后,撤除锈蚀及氧化皮,内外壁涂刷底漆,油漆按JB 2536及本标准规定,罐组装制成后,其表面涂刷黄色(或绿色、兰色)环氧防锈漆两层,漆膜总厚度大于150um,其实不得有皱皮、流痕、泛锈、混色等油漆缺点。  
4.3.5 罐的四个支柱,应保持一致,其长度许可偏差不超过5mm,支柱与筒锥体及底架之间的焊接,必需接纳“增强焊”满焊余高lmm,不得有虚焊,用卡板或目测查验,焊后要求罐(筒)体的中轴线与底架基面连结垂直,其垂直度偏差应契合GB/T 1184中的12级公役划定值。
4.3.6 卸料阀翻板与阀体连结lmm单面间隙(用塞尺查抄),并要求翻板动弹灵敏省力,卸料阀封闭时,翻板应紧贴挡圈,不得有较着漏灰征象(目测查抄)。
4.3.7 收尘器接口外接除尘袋,推荐其过滤面积不得小于表1列出的数值(除尘袋内的水泥,在使用说明书上标明由用户常常肃清,包管排气流通。)。
4.3.8 罐顶上的安全阀,必需按设想图样制造安装,阀杆应提动灵敏不得有卡塞征象。
5查验划定规矩及办法  
5.1 查验划定规矩  
5.1.1 通例查验分为制造中查验和出厂查验。
5.1.2 原材料(钢板、钢管、角钢、焊条等)别离查抄其出厂质料质量检验合格证。
5.2 查验办法  
5.2.1 制造中查验
  按本尺度的5.1.2和经必然法式核准的图样与手艺条件及工艺标准的要求停止查验。5.2.2 出厂查验
  厂查验部分,按本尺度中4.3.2、4.3.3、4.3.4、4.3.5、4.3.6、4.3.7、4.3.8,并查对产品规格型号,容积参数(D.L)及全罐的焊接、油漆等表面质量停止终检。局部达标为合格品,方可签发产物合格证。  
6 标记、包装和运输  
6.1 标记 
6.1.1 在黄色(或绿色、兰色)罐体的上、中部(并接近收支料方位)用红(或黄、白)漆,刷写产物的型号称号,其下部刷写制造厂名。  
6.1.2 标牌按GB/T13306划定,说明以下内容:  
  a)型号; 
  b)称号;  
  c)贮量;  
  d)主构造参数(DXH);
  e)厂名;
  f)出厂年代(或厂编号);  
  g)利用年限; 
6.2 包装
  接纳裸装方法,并服从以下事项:
  a)油漆未干前(漆后不敷24小时)不得装运;
  b)运输中,易碰划的漆面部位,须用草绳(帘)或纸板等柔性物包扎。并对进料管接头处,收尘器,卸料阀出料口处,均须用塑料布包封,免得淋雨积水。
6.3 运输
6.3.1 用公用搬家车运输,在运输吊装中,钢索与罐体之间,应加衬木垫,避免破坏油漆外表。
6.3.2 运输、装卸时,不得磕碰罐体,避免罐体压扁,宜用木垫垫实并用缆索固紧,避免滚翻窜动。
6.4 产物出厂附带文件
  a)产物合格证;
 
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